1. Serrage des pièces dans l'usinage CNC
Le principe fondamental de l'installation de positionnement est de choisir judicieusement la référence de positionnement et le schéma de serrage. Les principes spécifiques à respecter sont :
(1) Les trois aspects — conception, processus et programmation — doivent s'efforcer d'obtenir une référence unifiée ;
(2) Le nombre de serrages doit être réduit au minimum, et toute la surface à usiner doit être traitée autant que possible après un seul serrage et positionnement.
2. Principes de base pour la sélection des dispositifs de fixation en usinage CNC
(1) La direction des coordonnées du dispositif de fixation et de la machine-outil doit être relativement fixe, et les dimensions de la pièce et du système de coordonnées de la machine-outil doivent être aussi bien coordonnées que possible.
(2) Si le volume de fabrication n'est pas important, il convient d'utiliser autant que possible des dispositifs combinés, des dispositifs réglables ou d'autres dispositifs universels afin de raccourcir le temps de production et de réduire les coûts de production.
(3) En cas de production en grande série, on peut envisager des dispositifs de fixation spécifiques, mais la structure du dispositif doit être aussi simple que possible.
(4) Le chargement et le déchargement des pièces doivent être rapides, pratiques et fiables, et les pièces fixées sur le dispositif ne doivent pas gêner l'usinage des différentes surfaces de la pièce.
3. Erreurs d'usinage en usinage CNC
Les erreurs d'usinage en usinage CNC comprennent principalement les erreurs de programmation, les erreurs de la machine-outil, les erreurs de positionnement et les erreurs de réglage de l'outil.
Les erreurs de programmation sont des erreurs introduites durant le processus de programmation et comprennent les erreurs d'approximation et les erreurs d'arrondi.
Les erreurs de la machine-outil comprennent principalement les erreurs du système CNC et les erreurs du système d'alimentation.
Les erreurs de positionnement sont des erreurs introduites lors du positionnement de la pièce ou du dispositif de fixation.
Les erreurs de réglage de l'outil sont des erreurs introduites lors du positionnement relatif de l'outil et de la pièce.
